中試冷凍干燥機的使用保養(yǎng)一定要嚴格按照要求,特別是潤滑油脂的檢查更換。油脂更換周期受壓縮端溫度影響。壓縮端溫度高,則潤滑油的更換周期適當(dāng)縮短。一般情況下每持續(xù)運行10000h應(yīng)檢查一次潤滑油。壓縮機初次運行時。建議在運行2000h更換潤滑油并且清洗油過濾器。檢查系統(tǒng)是否干凈,如果系統(tǒng)運行條件良好,每20000h更換一次潤滑油。檢查更換潤滑油時要避免長時間裸露空氣,因為冷凍機有具有吸水性。
設(shè)備出現(xiàn)故障后一定要*查清原因,必要時請專業(yè)的公司查找排除。電機發(fā)生燒毀則其漆皮等雜質(zhì)會遍布制冷系統(tǒng),在檢修時要對系統(tǒng)進行*地清洗。對整個系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)要進行*地檢查,必要時更換。處理不好會對壓縮機的長期運行產(chǎn)生不良影響,甚至可能因小失大,造成難以挽回的后果。
中試冷凍干燥機冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進行的過程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率,簡單分析如下:
1、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
2、預(yù)凍速率
冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,小的冰晶不利于升華,快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,解析速率慢。
3、裝量
物料在凍干時,分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華,容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時,單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。
4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對于傳熱來說,壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。
5、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類可劃分為:傳導(dǎo)、對流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,因此,通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,對干燥速率有較大的影響。