凍干機憑借其它干燥方法*的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。
凍干機采用進口壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無需低溫冰箱；其采用大屏觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便且功能強大，作為人機界面，中(英)文可轉(zhuǎn)換界面，以曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大?？纱鎯Χ啻蝺龈蓴?shù)據(jù)，能存儲一月以上測量數(shù)據(jù)，并配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取。放水放氣閥為不銹鋼手動流量控制閥，避免實驗樣本輕有飛出現(xiàn)象，閥體經(jīng)久耐用，不宜泄露。
凍干機的制冷系統(tǒng)是其核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行相當(dāng)關(guān)鍵。、制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成：壓縮機、制冷劑、油分離器、冷凝器、干燥過濾器、中間冷卻器、視液鏡、電磁閥、手閥（頂蓋閥）、膨脹閥、蒸發(fā)器（板式交換器，后箱冷凝盤管）、汽液分離器、回氣過濾器、壓力表、壓力控制繼電器、CPCE（能量調(diào)節(jié)器）、安全閥、制冷管道等。
制冷系統(tǒng)特點：
1.利用的溫度范圍廣，干燥箱體內(nèi)擱板冷卻從常溫冷卻至-40℃～-55℃以下，冷凝器則需冷卻到-50℃～-70℃。
2.激烈的負(fù)荷變動，擱板要預(yù)凍，根據(jù)制品加工工藝不同有時需進行升溫。再冷卻的熱處理。而且預(yù)凍結(jié)束后壓縮機切換到冷凝器進行快速的冷卻。干燥負(fù)荷隨著制品的不同，裝量的差異等使凍干過程中的負(fù)荷每天發(fā)生變化。
3.在凍干后期，也就是在二次干燥階段，制品中的水分已經(jīng)相當(dāng)少，此時，冷凝器的負(fù)荷下降，壓縮機長時間強行處于無負(fù)荷運行。
要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運行，勤聽設(shè)備運行有無雜音，勤查設(shè)備有無跑冒滴漏，并及時做好設(shè)備保養(yǎng)工作。下面我們來說說如何正確保養(yǎng)。
1.只有具備專業(yè)知識的人員才能對制冷系統(tǒng)展開維護或維修。
2.電氣部件具有高電壓，因此，在維護或維修時，首先應(yīng)切斷電源。
3.接通電源后，電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒有操作設(shè)備，壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。
4.高壓部分高溫達100℃以上，預(yù)防燙傷，低壓部分低溫達-70℃以下，預(yù)防凍傷。
5.制冷劑對大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時請從高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。
6.制冷劑加注和排放時不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。
7.制冷劑加注和排放穿戴好個人防護，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。
8.帶壓狀態(tài)禁止對制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。
